製品センター
私たちの製品は自動車、医療、半導体、航空宇宙などの分野で広く使用されており、高品質と革新を求める顧客のニーズを満たしています。
CNC加工は自動車部品製造において高精度、大量生産を実現し、エンジンシリンダ（平面度≦0.02 mm）、ターボ過給機羽根車（羽根厚さ0.3 mm±0.005 mm）、変速箱歯車（歯形精度DIN 5段）などの核心部品に広く応用されている。
5軸連動技術は複雑な曲面のアルミニウム合金サスペンションアームを加工でき、30%減量すると同時に強度を保証する。車フライス複合技術はブレーキキャリパの一体成形を実現し、同軸度≦0.01 mmである。
新エネルギー分野では、CNC精密加工モータ筐体（円度0.008 mm）、電池モジュール放熱板（平面度0.015 mm）、加工効率は伝統技術より40%向上し、良品率は99.6%に達し、蒸気車の軽量化と電動化のモデルチェンジをサポートし、業界の高信頼性、知能化製造へのグレードアップを推進する。
材料と技術：鋳鋼ZG 310-570（正焼処理、硬度180-229 HB）を採用し、CNCミリング/旋削によりフォーク及びインナーシフト軸穴（公差±0.05 mm）を成形し、フォークを粗加工した後、HRC 50に急冷し、精磨する。
重要な制御：恒温環境は熱変形を抑制し、内孔表面粗さRa≦3.2μm、位置決めピン孔精度5 H 14であり、
バリ除去後の防錆処理により、組み立ての一貫性を確保する。